-AmakineriaZentroa prozesatzeko ekipamendu mekaniko tipikoa da, teknologia altuak eta berriak integratzen dituena. Estatistiken arabera, mekanizazio zentroak fabrikazio industriako CNC makina-erreminta gehien erabiltzen direnak dira gaur egun. Bere garapenak herrialde bateko diseinu eta fabrikazio maila adierazten du. Mekanizazio zentroak makina-erreminta modernoen garapenaren norabide nagusitzat bihurtu dira eta makineria fabrikatzeko industrian oso erabiliak dira. Arruntarekin alderatutaCNC makinaTresnak, ezaugarri bikainak dituzte.
1. prozesuaren kontzentrazioa
Mekanizazio zentroa erreminta aldizkari batez hornituta dago eta automatikoki alda daitezke tresnak, eta horrek prozesua prozesua prozesatzeko prozesua gauzatu dezake. Pieza behin lotu ondoren, CNC sistemak makina-erreminta kontrolatu dezake tresnak prozesu desberdinen arabera hautatzeko eta ordezkatzeko eta ardatz abiadura eta elikatzeko doitu. Kantitatea, mugimenduaren ibilbidea. Mekanizazio zentro modernoek gainazal ugari, funtzionalitate anitz eta hainbat estaziok, hau da, prozesuaren kontzentrazioa egin ondoren, hainbat azalera, funtzio anitz eta puntuazio anitz prozesatzeko aukera ematen dute pieza. Hau da mekanizazio zentroaren ezaugarririk aipagarriena.
2. Egokitasun sendoa objektu prozesatzeko
Mekanizazio zentroak ekoizpen malgua gauzatu dezake. Ekoizpenaren malgutasuna ez da baldintza berezien erantzun azkarrean islatzen, baina, gainera, ekoizpen masiboa eta merkatuaren lehiakortasuna hobetu dezake.
3. Prozesazio handiko doitasuna
Mekanizazio zentroak, CNC makina-erreminta beste batzuek bezala, mekanizazio handiko zehaztasunaren ezaugarriak ditu. Gainera, mekanizazio zentroak hainbat estutze ekiditen ditu prozesatzeko zentralizatutako prozesuaren ondorioz, beraz, mekanizazio zehaztasuna handiagoa da eta mekanizazio kalitatea egonkorragoa da.
4. Tratamendu handiko eraginkortasuna
Behar den denboraibilbideprozesatzeak denbora eta denbora laguntzailea maniobrak ditu. Mekanizazio zentroa erreminta aldizkari eta tresna-aldaketa automatikoa ditu. Makina-erreminta batean prozesu anitz osatu ditzake, eta, beraz, erdiko piezak murrizteko, neurketa eta makina erremintaren doikuntzarako denbora murriztuz, ebaketa-tasa murriztuz (ebaketa-denbora eta abiapuntuaren erlazioa) CNC makina-erremintak 3 eta 4 aldiz handiagoa da makina-erreminta arruntenak baino,% 80 baino gehiago.
5. Murriztu operadoreen lan intentsitatea
Mekanizazio zentroaren zatiak prozesatzea aurrez programatutako programa baten arabera burutzen da automatikoki. Piezak kargatzeaz gain, prozesuen bitarteko neurketak egitea eta makina-erremintaren funtzionamendua betetzeaz gain, operadoreak ez du eskuzko eragiketa errepikakor handiak, lan intentsitatea eta tentsioa egin behar. asko arindu daiteke, eta lan baldintzak ere asko hobetu dira.
6. Onura ekonomiko altuak
Piezak prozesatzeko mekanizazio zentro bat erabiltzen denean, zati bakoitzari esleitutako ekipoen kostua garestiagoa da, baina pieza bakarreko, sorta txikiko ekoizpenaren kasuan, beste hainbat kostu aurreztu daitezke, beraz, onura ekonomiko onak lor daitezke. Adibidez, doikuntza, mekanizazioa etaikuskapenDenbora laburtu daiteke pieza makina-erremintean instalatu ondoren, zuzeneko produkzio gastuak murriztuz. Gainera, mekanizazio zentroak beste lanabesak egin beharrik gabe prozesatzen duelako, hardware inbertsioa murrizten da, eta mekanizazio zentroaren prozesamenduaren kalitatea egonkorra delako, txatarra murrizten da, beraz, ekoizpen kostua gehiago murrizten da.
7. Ekoizpenaren kudeaketa modernizatzeko modua
Mekanizazio zentro bat prozesatzeko piezak prozesatzeko piezak prozesatzeko orduak zehaztasunez kalkulatu daitezke, eta modu eraginkorrean sinplifikatzen dira lanabesak kudeatzea eta erdi bukatutaaurrealdi. Ezaugarri horiek ekoizpen kudeaketa modernizatzeko balio dute. Gaur egun, eskala handiko CAD / CAM integratutako software askok produkzioaren kudeaketa moduluak garatu dituzte ordenagailuen ekoizpen kudeaketa gauzatzeko. Mekanizazio zentroaren prozesuak biltzeko prozesatzeko metodoak abantaila bereziak baditu ere, jarraian agertzen diren arazo ugari ere ekartzen ditu.
1) Mekanizazio zakarraren ondoren, pieza zuzenean akaberara sartzen da. Piezaren tenperaturaren igoerak ez du berreskuratzeko denborarik, eta tamaina aldatu egin da hoztearen ondoren, eta horrek lanaren zehaztasunari eragiten dio.
2) pieza hutsik produktu bukatuan prozesatzen da zuzenean. Zintzilikatze batean, metalezko kentzea handia da, forma geometrikoa asko aldatzen da eta ez da estresa askatzeko prozesurik. Prozesatzeko aldi baten ondoren, barne estresa kaleratu da, pieza deformatuz.
3) txipik gabe moztea. Txipen metaketa eta tartekatzeak prozesatzeko aurrerapen leuna eta piezen azaleraren kalitateari eragingo dio, eta baita tresnaren kalteak ere eragiten eta pieza txatarra eragiten du.
4) Zintzilikatzeko piezak estutzeko aparatuek mekanizazio zakarretan zehar mozteko indar handiak jasan ditzakete eta akaberetan zehar zehaztasunez kokatzen dira, eta zatien deformazio estutze txikiak izan behar dira.
