Mekanizazio mekanikoan piezen zehaztasuna hobetzeko, askotan beharrezkoa da bi metodo erabiltzea: errore-iturriak murriztea eta akatsen konpentsazioa ezartzea.Metodo bakarra erabiltzeak baliteke behar den zehaztasuna ez betetzea.Jarraian, haien aplikazioekin batera azaltzen diren bi metodoak daude.
1. SOLUZIOA: ERRORE ITURRIAK RUDUKTU
1. Murriztu CNC makina-erremintaren errore geometrikoak:CNC makina-erremintek hainbat errore geometriko izan ditzakete funtzionatzerakoan, hala nola gida-errailetan eta torloju-transmisioetan akatsak.Akats horiek gutxitzeko, neurri hauek har daitezke:
• Mantendu eta mantendu makina-erreminta aldian-aldian, garbiketa, lubrifikazio eta doikuntza barne.
• Ziurtatu CNC makina-erremintaren zurruntasuna eta zehaztasun geometrikoa zehaztutako estandarrak betetzen dituela.
• CNC makina-erremintaren kalibrazio eta kokapen zehatza egitea.
2. Murriztu deformazio termikoko akatsak:Deformazio termikoa mekanizazio mekanikoan errore-iturri ohikoa da.Deformazio termikoko akatsak murrizteko, metodo hauek har daitezke:
• Makina-erremintaren tenperatura-egonkortasuna kontrolatu, makina-erremintaren eta piezaren gainean eragina duten tenperatura-aldaketak saihesteko.
• Deformazio termiko murriztua duten materialak erabiltzea, hala nola egonkortasun termiko ona duten aleazioak.
• Hozte-neurriak ezartzea mekanizazio-prozesuan, adibidez, spray-hozte edo tokiko hozte.
3. Minimizatu serbo sistemaren jarraipen akatsak: Serbo-sistemaren jarraipena akatsek mekanizazioaren zehaztasuna gutxitzea ekar dezakete.Hona hemen serbo sisteman jarraipen akatsak murrizteko metodo batzuk:
• Erabili doitasun handiko serbomotorrak eta kontrolatzaileak.
• Serbosistemaren parametroak doitzea, erantzunaren abiadura eta egonkortasuna optimizatzeko.
• Aldian-aldian kalibratu serbo-sistema haren zehaztasuna eta fidagarritasuna bermatzeko.
4. Bibrazioek eta zurruntasun nahikorik ezak eragindako akatsak murriztea:Bibrazioak eta zurruntasun nahikorik ezak piezen mekanizazio-zehaztasunari eragin diezaiokete.Kontuan izan gomendio hauek akats hauek murrizteko:
• Makina-erremintaren egitura-zurruntasuna hobetzea, hala nola bere pisua handitzea edo ohantzearen zurruntasuna sendotzea.
• Bibrazioak moteltzeko neurriak ezartzea, hala nola, bibrazioen isolamendu-oinak edo motelgailuak.
AKATS-KONPENSA:
1. Hardwarearen konpentsazioa: Hardwarearen konpentsazioa CNC makina-erremintaren osagai mekanikoen dimentsioak eta posizioak doitzea edo aldatzea dakar erroreak murrizteko edo konpentsatzeko.Hona hemen hardware konpentsazio metodo arrunt batzuk:
• Erabili doitasun-doikuntza-torlojuak eta gida-errailak mekanizazio-prozesuan doitzeko.
• Konpentsazio-gailuak instalatu, hala nola, zirrinda-garbigailuak edo euskarri erregulagarriak.
• Doitasun handiko neurtzeko tresnak eta ekipoak erabiltzea makina-erremintaren akatsak berehala detektatzeko eta kalibratzeko.
2. Softwarearen konpentsazioa: Software konpentsazioa denbora errealeko konpentsazio metodo dinamikoa da, begizta itxiko edo erdi-itxitako serbo-kontrol-sistema bat osatuz lortzen dena.Urrats zehatzak honako hauek dira:
• Mekanizazio-prozesuan zehar benetako posizioa denbora errealean detektatzeko sentsoreak erabili eta CNC sistemari feedback datuak emateko.
• Konparatu benetako posizioa nahi den posizioarekin, kalkulatu aldea eta bidali serbo sistemara mugimendua kontrolatzeko.
Softwarearen konpentsazioak malgutasunaren, zehaztasun handiko eta kostu-eraginkortasunaren abantailak ditu, CNC makina-erremintaren egitura mekanikoa aldatu beharrik gabe.Hardwarearen konpentsazioarekin alderatuta, softwarearen konpentsazioa malguagoa eta abantailatsuagoa da.Hala ere, aplikazio praktikoetan, normalean beharrezkoa da mekanizazio-baldintza eta makinaren baldintza zehatzak kontuan hartu eta metodo egokia aukeratzea edo ikuspegi integrala hartzea mekanizazio-zehaztasun onena lortzeko.
CNC mekanizazio-fabrika profesional gisa, HY CNC mekanizazio-zehaztasuna etengabe hobetzeko konpromisoa hartu zuen.Pieza pertsonalizatuak, ekoizpen masiboa edo doitasun handiko mekanizazioa behar dituzun ala ez, zure eskakizunak bete ditzakegu.Gure CNC mekanizazio zerbitzuak aukeratzean, mekanizazio zehatza, kalitate handiko produktuak eta entrega fidagarria izango dituzu.Lortu informazio gehiago guri buruz, mesedez bisitatuwww.partcnc.com, edo jarri harremanetanhyluocnc@gmail.com.
