Zer da CNC mekanizazioa?
CNC (Konputagailuaren Zenbakizko Kontrola) ordenagailuz kontrolatutako makina-erreminta bat erabiltzen du lehengai-bloke batetik edo lehendik dagoen pieza batetik materiala kentzeko, eta horrek ekoizleei piezak azkar eta zehatzak sortzen lagun diezaieke eraginkortasun handian eta kostu txikian.CNC mekanizazioaren abantailek hainbat industriarentzat hobetsitako fabrikazio metodoa bihurtzen dute.
CNC mekanizazioa HYLUOrekin
Hyluo-n, doitasun handiko CNC mekanizazio-zerbitzuak eskaintzen ditugu, kalitate handiko eta zehatzak diren piezak denboran eraginkortasunez eta modu errentagarri batean lortzeko aukera ematen dizutena.
3 ardatz, 4 eta 5 ardatzeko CNC mekanizazioa
Fresatzea, Torneatzea, Gainazalaren tratamendua
Prototipotik bolumen handikoetara
ISO 9001: 2015 eta IATF Ziurtagiria.
Gure CNC Zerbitzuak
CNC Torneaketa
Tresneria stardard eta zuzeneko gaitasunak forma zilindriko mota guztietarako, hala nola bridak eta ardatzak.Lortu informazio gehiago nola lagundu dezakegun.
CNC Fresaketa
CNC Fresak geometriak compex egiten ditu hainbat industriatarako.gure CNC 3 ardatz, 4 ardatz eta 5 ardatzeko mekanizazio zerbitzu osoekin, hasi zure pieza berria orain.
Bigarren mailako zerbitzuak
Mekanizatutako osagaien zerbitzu osoko iturri gisa, beharrezko bigarren mailako eragiketak eskaintzen ditugu, hala nola muntaketa, gainazaleko akabera, tratamendu termikoa, etab.
Zergatik aukeratu HY CNC mekanizazioa
Erosketa Urratsak
1: Bidali zure CAD fitxategiak edo laginak aurrekontu azkar bat lortzeko;
2: Konfiguratu zure piezaren zehaztapenak eta hautatu epe bat;
3: piezak zorrozki ekoizten ditugu zure eskakizunaren arabera;
4: piezak egoera onean lortzen dituzu garaiz airez edo itsasoz;
CNC mekanizaziorako materialak
CNC mekanizaziorako gainazaleko akaberak
Mekanizatutako piezen gainazaleko akaberak erabilgarri daude, Hyluo-ren gainazal tratamendu nagusien azpian:
Anodizatu
Aluminio-aleazioak babesteko, korrosioarekiko erresistentzia eta atxikimendua hobetzeko, oxidazio kolorea areagotzeko erabiltzen da anodizazioa.
Nikelatzea
Nikel-xaflatzea piezen gainazalean nikel-geruza bat xaflatzea da, korrosioarekiko erresistentzia hobetu, distira eta edertasuna areagotu dezake.
Oxido beltza
Oxido beltza altzairuan, altzairu herdoilgaitzean eta kobrean erabiltzen den bihurketa-estaldura da.Piezen korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake.
Hondar-zehaztapena
Sandblasting abiadura handiko hondar-fluxuaren eragina erabiltzea da piezen gainazala garbitzeko eta zakartzeko.Zimurtasun desberdinak hauta daitezke.
Elektroleuntzea
Elektroleuntzeak piezen gainazaleko erreba finak disolbatzen ditu DC ionizazio erreakzioaren bidez, piezak distiratsuak eta garbiak eginez.
Leuntzea
Leuntzeak piezen gainazala leuna eta distiratsua izan dezake.Korrosioa saihestu, oxidazioa kendu eta zerbitzu-bizitza hobetu dezake.
Spray Pintura
Spray-pintura estaldura-materiala (pintura, tinta, berniza, etab.) airearen bidez piezen gainazalean botatzea da, piezak koloreztatu ditzake.
Hauts estaldura
Piezen gainazalean hauts estalduraren ondoren, higadura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta piezen zahartzearen aurkakoa hobetu ditzake.
CNC mekanizazioaren abantailak
CNC mekanizazioa mekanizazio automatikoko metodo eraginkor eta berri bat da, aplikazio aukera zabala duena.Abantaila hauek ditu:
Piezen mekanizazioaren moldagarritasuna eta malgutasuna
Zehaztasun handiko, zehaztasuna 0,005 ~ 0,1 mm irits daiteke.
Ekoizpen eraginkortasun handia eta kalitate egonkorra.
Lan intentsitate baxua eta lan baldintza onak
Ekoizpen eta kudeaketa modernorako egokia.
CNC mekanizazio aplikazioak
CNC mekanizazioa metodo nabarmena dela frogatu da forma konplexuko eta doitasun handiko piezak fabrikatzeko, produktuen aldaketa maiz eta ekoizpen-ziklo laburrak behar dituztenak.Askotan erabiltzen da hainbat industriatan:
Hegazkin,
Autoak,
Ontzigintza,
Potentzia ekipoak,
Defentsa Nazionaleko Industria Militarra, etab.
CNC mekanizazioaren ohiko galderak
CNC mekanizazioa, Computer Numerical Control mekanizazioa izendatzen duena, fabrikazio-prozesu bat da, aurrez programatutako ordenagailu-softwarea erabiltzen duena makinen eta erreminten mugimenduak kontrolatzeko.CNC makinek ebaketa-erreminta sorta bat erabiltzen dute pieza batetik materiala kentzeko, forma eta neurri zehatzeko azken produktua sortuz.
CNC mekanizazioan, piezaren diseinua ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD) softwarea erabiliz sortzen da lehenik.Diseinua CNC makinak ulertu eta exekutatu ditzakeen argibide multzo batean itzultzen da.Argibide hauek ebaketa-erreminten mugimendua kontrolatzen dute hainbat ardatzetan zehar, forma eta geometria konplexuak zehaztasun eta zehaztasun handiz mekanizatzeko aukera emanez.
CNC mekanizazioa material ezberdinetako piezak ekoizteko erabil daiteke, metalak, plastikoak eta konpositeak barne.Gehienetan erabiltzen da industria aeroespazialean, automobilgintzan, medikuntzan eta elektronikan, non zehaztasuna eta koherentzia ezinbestekoak diren.
CNC teknologiaren aurrerapenek hainbat CNC makina mota garatu dituzte, fresatzeko makinak, tornuak, bideratzaileak eta arteztekoak barne.Makina mota bakoitza mekanizazio-aplikazio zehatzetarako diseinatuta dago eta pieza sorta zabala ekoitzi dezake zehaztasun eta errepikakortasun handiko.
CNC mekanizazioaren kostua hainbat faktoreren arabera alda daiteke, hala nola, piezaren konplexutasunaren, behar diren piezen kantitatea, erabilitako materiala, behar den CNC makina mota eta behar den akabera maila.
Piezen konplexutasuna: zenbat eta konplexuagoa izan pieza, orduan eta denbora eta mekanizazio-eragiketa gehiago behar dira ekoizteko, eta horrek kostua handituko du.
Materiala: erabilitako materialaren kostua behar den motaren eta kantitatearen araberakoa izango da.Material jakin batzuk, hala nola metal exotikoak edo errendimendu handiko plastikoak, garestiagoak izan daitezke.
Kopurua: behar diren piezen kopuruak CNC mekanizazioaren kostuan eragin dezake.Orokorrean, unitate bakoitzeko kostua txikitu egingo da eskala-ekonomien ondorioz eskatutako piezen kopurua handitu ahala.
Akabera: akabera-eragiketa gehigarriek, hala nola leuntzea, margotzea edo anodizazioa, CNC mekanizazioaren kostu orokorra handituko dute.
Makina mota: CNC makina mota ezberdinek gaitasun desberdinak dituzte eta aplikazio desberdinetarako erabiltzen dira.Mekanizazioaren kostua pieza ekoizteko behar den makina motaren araberakoa izango da.
Ondorioz, zaila da CNC mekanizazioaren kostuaren estimazio zehatza ematea proiektuaren xehetasun zehatzik gabe.Zure proiektuaren estimazio zehatza lortzeko,Jarri harremanetan Hyluo-ren CNC espezialistarekin gaurxehetasun zehatzekin.
Txinako CNC mekanizazio-fabrika profesional gisa, harro gaude gure bezeroei tolerantzia estuekin mekanizatutako piezak emateaz.Tolerantziarako ditugun gaitasunak hauek dira:
Material eta geometria gehienetarako +/- 0,005 mm-ko tolerantzia estuak lor ditzakegu, piezen eskakizun zehatzen arabera.Hala ere, aitortzen dugu zati bakoitza bakarra dela eta tolerantzia-eskakizun desberdinak izan ditzakeela.Hori dela eta, gure bezeroekin estuki lan egiten dugu haien behar zehatzak ulertzeko eta nahi dituzten tolerantzia lortzeko irtenbide egokienak emateko.
Gure piezak eskatutako tolerantziak betetzen dituztela ziurtatzeko, punta-puntako CNC makinak erabiltzen ditugu, aldizka mantentzen eta kalibratzen direnak.Gainera, kalitate-kontroleko prozesu zorrotza dugu martxan, produkzio-fase ezberdinetan ikuskatzea barne hartzen duena, piezen behar diren tolerantziak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Gure fabrikan, gure bezeroen zehaztapen eta eskakizun zorrotzenak betetzen dituzten kalitate handiko mekanizatutako piezak entregatzeko konpromisoa hartzen dugu.Zure proiekturako tolerantzia-eskakizun zehatzik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan, eta gure taldeak zurekin lan egingo du zure beharretarako irtenbiderik onena emateko.
Gure ekoizpen-epea alda daiteke piezen konplexutasunaren, behar diren piezen kopuruaren, erabilitako materialaren eta behar den akabera-mailaren arabera.Hala ere, gure bezeroei ahalik eta epe bizkorrenak eta eraginkorrenak eskaintzen ahalegintzen gara azken produktuaren kalitatea arriskuan jarri gabe.
Oro har, gure CNC mekanizazioko piezen ekoizpen-epea 2-4 aste ingurukoa izaten da, proiektuaren eskakizun zehatzen arabera.Hala ere, pieza sinpleagoetarako edo kantitate txikiagoetarako, askotan askoz azkarrago ekoitzi ditzakegu piezak.Bestalde, pieza konplexuagoak edo kantitate handiagoek epe luzeagoak eska ditzakete.
Ulertzen dugu puntuala entregatzea funtsezkoa dela gure bezeroen arrakastarako, eta gogor egiten dugu lan gure produkzio-egutegiak epe eraginkorrenetarako optimizatuta daudela ziurtatzeko.Gure taldea ekoizpen-prozesu osoan zehar komunikazio argia eskaintzera arduratzen da, gure bezeroak proiektuaren aurrerapen eta entrega-daten berri izateko.
Zure proiekturako eskakizun edo epe zehatzik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan eta zurekin lankidetza estuan lan egingo dugu zure beharretarako ahalik eta ekoizpen-epe onena eskaintzeko.
Ulertzen dugu kalitate handiko mekanizatutako piezak ematea funtsezkoa dela gure bezeroen arrakastarako.Hori dela eta, kalitate-kontroleko sistema integral bat ezarri dugu, pieza guztiek eskatutako zehaztapenak eta tolerantziak betetzen dituztela ziurtatzen duena.
1. Ikuskapena hainbat fasetan: kalitate-ikuskapenak egiten ditugu ekoizpen-prozesuaren hainbat fasetan, sarrerako materialaren ikuskapena, prozesuaren barneko ikuskapena eta azken ikuskapena barne.Horrek arazo potentzialak hasieran identifikatzen laguntzen digu eta azken produktuak eskatutako zehaztapenak betetzen dituela ziurtatzen du.
2. Neurketa-tresna aurreratuak: Neurketa-tresna aurreratuak erabiltzen ditugu, hala nola koordenatuak neurtzeko makinak (CMM) eta neurtzeko makina optikoak, piezen dimentsioak zehatz-mehatz neurtzeko eta eskatutako perdoiak betetzen dituztela ziurtatzeko.
3. Langile trebea: gure makinista trebeen eta kalitate-kontroleko teknikarien taldeak esperientzia handia du CNC mekanizazioan eta ekoizpenean sor daitezkeen kalitate-arazoak identifikatu eta konpontzeko trebatuak daude.
4. Kalitate-kontroleko estandarrak: kalitate-kontroleko estandar zorrotzak betetzen ditugu, hala nola ISO 9001 eta AS9100, gure prozesuek eta prozedurak nazioarteko kalitate-arauak betetzen dituztela ziurtatzeko.
5. Etengabeko hobekuntza: etengabeko hobekuntzaren aldeko apustua egiten dugu eta gure prozesuak eta prozedurak aldizka berrikusten ditugu, hobetu beharreko arloak identifikatzeko eta ekintza zuzentzaileak ezartzeko.
Gure fabrikan, gure bezeroen zehaztapen eta eskakizun zehatzak betetzen dituzten kalitate handiko mekanizatutako piezak eskaintzera dedikatzen gara.Zure proiekturako kalitate-kontroleko eskakizun zehatzik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan, eta gure taldeak zurekin lan egingo du zure beharretarako kalitate-kontrolerako irtenbide onena emateko.
CNC (Konputagailu Zenbakizko Kontrola) mekanizazioa oso zehatza den fabrikazio prozesu bat da, eta makina automatizatuak erabiltzen ditu materialak mozteko, zulatzeko eta formatzeko.amaitutako produktuak.CNC mekanizazioaren abantailetako batzuk honako hauek dira:
2. Abiadura: CNC makinek eskuzko mekanizazio metodoek baino askoz azkarrago ekoitzi ditzakete piezak, ekoizpen-denbora murriztuz eta ekoizpena handituz.
3. Aniztasuna: CNC makinek hainbat materialekin lan egin dezakete, metalak, plastikoak, konpositeak eta abar barne.
4. Eraginkortasuna: CNC makinak oso automatizatuak dira, giza esku-hartze minimoa eskatzen dutenak, eta horrek lan-kostuak murrizten ditu eta produktibitatea areagotzen du.
5. Malgutasuna: CNC makinak forma eta diseinu korapilatsuak dituzten pieza konplexu ugari ekoizteko programatu daitezke, prototipoak egiteko eta bolumen baxuko ekoizpen-lanetarako aproposa da.
6. Koherentzia: CNC makinek pieza berdinak ekoitzi ditzakete kalitate koherentearekin, pieza bakoitzak estandar altu bera betetzen duela ziurtatuz.
7. Errentagarria: CNC mekanizazioa errentagarria izan daiteke bai bolumen handiko ekoizpen-lanetarako bai bolumen baxuko eskaera pertsonalizatuetarako, fabrikazio-prozesu polifazetikoa eta ekonomikoa bihurtuz.
Orokorrean, CNC mekanizazioak abantaila ugari eskaintzen ditu eskuzko mekanizazio metodo tradizionalen aurrean, zehaztasuna, abiadura eta eraginkortasuna eskatzen duten industrietarako aukera ezaguna bihurtuz.